|
| |
|
|
Návrh změny technologie spojování součástí pro specifické účely
Berka, Miroslav ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Hlavním cílem diplomové práce je návrh alternativní technologie spojování plechů, která by nahradila stávající technologii bodového svařování. Byly navrženy různé varianty, ze kterých byla jako nejvhodnější vybrána metoda klinčování. Tato metoda byla konfronto-vána se stávající, byly vyčísleny náklady a vyvozeny tyto výsledky: návratnost investic je u klinčovacího lisu přibližně 2 roky, u ručních kleští 1 a čtvrt roku. Roční úspora klinčovacího lisu činí 234 485 Kč, u ručních kleští 258 019 Kč.
|
|
|
Certifikace firmy dle ČSN EN 15085 a ČSN EN ISO 3834
Kazdera, Tomáš ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia je zaměřen na certifikaci firmy SW-MOTECH s.r.o. v oblasti svařování ocelových konstrukcí pro kolejová vozidla. Dle norem ČSN EN 15085 a ČSN EN ISO 3834. První část práce je zaměřena na teoretické seznámení s používanými svařovacími metodami. V druhé části jsou popsány destruktivní i nedestruktivní zkoušky u jednotlivých metod svařování, včetně jejich vyhodnocení. Na základě pracovních zkoušek pWPS je vystaven postup svařování WPS.
|
|
|
Automatizace pracoviště bodového svařování
Chlup, Adam ; Tůma, Jiří (oponent) ; Knoflíček, Radek (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná ve spolupráci s firmou Norma Czech s.r.o. se zabývá návrhem a realizací automatizovaného pracoviště bodového svařování. V první části bakalářské práce jsou popsány současné informace a poznatky o problematice upínání svařenců a jejich manipulace. S využitím znalostí o svařovacích přípravcích je poté vypracován návrh nejen svařovacího přípravku, ale celého svařovacího pracoviště s automatizačními prvky. Návrh tohoto pracoviště je poté realizován v praxi s důrazem na úsporu místa ve výrobní hale, zvýšení produktivity a efektivity pracoviště. Díky aplikaci robotického ramena UR 5 ve výrobní buňce dojde ke zvýšení produktivity měřené počty kusů na jednoho pracovníka (PPH) o 96 %.
|
|
|
Pevnost bodového spoje v měkkém a tvrdém režimu svařování
Steiner, Jaromír ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Bodové svařování materiálu 1.4307 tlouštěk 1+1 mm je firmou ROSTEX výborně odladěno - při změnách pouze svařovacího proudu se podařilo přiblížit hodnotám pevností dosahovaných firmou ROSTEX. Při svařování materiálu 1.4307 tlouštěk 2+2 mm se podařilo dosáhnout větších pevností a to za svařovacích parametrů: Fs = 5500N, Is = 8,964 kA, ts = 10 Per. Bodové svařování materiálu 1.0330 ukázalo, že by se dalo pokračovat s navyšováním svařovacího proudu, což by mohlo znamenat zvyšování pevnosti svaru (ne však nutně) - nebylo dosaženo hranice, kde by docházelo k výstřikům materiálu. Měkký režim není pro moderní bodové svařování vhodný, protože při dlouhých svařovacích časech dochází k velkému tepelnému ovlivnění materiálu, tepelným ztrátám, tepelnému ovlivnění a deformaci elektrod (snížení životnosti). Měkký režim není ani ekonomicky výhodný, viz tabulka 27 na straně 64 – například svařování materiálu 1.4307 o tloušťce 1+1 mm na 1000 svarů je rozdíl mezi tvrdým a měkkým režimem 644 Kč ve prospěch tvrdého režimu.
|
|
| |
|
|
Vývoj a charakterizace nové metody připojování vývodů na tlustou vrstvu
Hurtík, Pavel ; Skácel, Josef (oponent) ; Otáhal, Alexandr (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá různými způsoby připojování vývodů na tlustou vrstvu. Také zahrnuje vývoj a charakterizaci nové metody připojování vývodů, a to bodovým svařováním na technologii tlusté vrstvy. Byly upraveny hroty svářecího pera pro zmenšení velikosti výsledných svarů. Pro dosažení kvalitnějších spojů bylo využito galvanické pokovování kontaktních plošek. Po vytvoření byly svary testovány z pohledu mechanické pevnosti (střihová síla, pevnost v odlupu) a taktéž zde byla využita optická metoda vyhodnocení kvality svaru pomocí metalografického výbrusu. Využitím této technologie lze dosáhnout nového nerozebíratelného spojení.
|
|
|
Virtuální spuštění robotické svařovací a lepící linky za využití Tecnomatix - Process Simulate
Tomeček, Radim ; Juříček, Martin (oponent) ; Simeonov, Simeon (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhy a tvorbou virtuálního dvojčete robotické buňky určené k simulaci a vytvoření virtuálního spuštění této buňky. Cílem bylo vytvořit návrh rozvržení robotické buňky a následně vytvořit plnohodnotné virtuální spuštění automatizovaného robotického pracoviště určeného pro procesy bodového svařování, MIG svařování a lepení. Úvodní rešeršní část se zabývá jednotlivými technologiemi, které budou simulovány. Následně jsou v práci vytvořené tři návrhy uspořádání robotického pracoviště. Po zhodnocení a výběru návrhu je pomocí programu Process Simulate vytvořeno virtuální dvojče robotické buňky a následná simulace všech procesů, jejichž výsledkem je virtuální spuštění buňky.
|
|
|
Optimalizace metody bodového sváření vývodů na tlustou vrstvu
Hurtík, Pavel ; Skácel, Josef (oponent) ; Otáhal, Alexandr (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá optimalizací procesu připojování vývodů na stříbrnou tlustou vrstvu pomocí bodového svařování. Technologie tlusté vrstvy zajistí vyšší teplotní rozsah u tlustovrstvých senzorů teploty a dalších zařízení čímž by se mohly řadit do kategorie vysokoteplotních aplikací. V rámci této práce budou navrženy a optimalizovány vhodné testovací motivy a materiály svařovaných plošek tlusté vrstvy.
|
|
| |
host ::
RSS.